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    「鉆床」鉆床型號 鉆床安全操作規程 鉆床參數
    來源:www.yzjbbzc.com.cn 發布時間:2020/6/16 18:02:10
    鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動,鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、锪孔,鉸孔或進行攻絲等加工。鉆床型號有哪些?鉆床參數又有哪些呢?

    鉆床基本分類

    鉆床主要用鉆頭在工件上加工孔(如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲、锪孔等)的機床。機械制造和各種修配工廠必不可少的設備。根據用途和結構主要分為以下幾類

    立式

    工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動,用于加工中小型工件。

    臺式

    簡稱臺鉆。一種小型立式鉆床,鉆孔直徑為12~15毫米,安裝在鉗工臺上使用,多為手動進鉆,常用來加工小型工件的小孔等。
    搖臂式

    主軸箱能在搖臂上移動,搖臂能回轉和升降,工件固定不動,適用于加工大而重和多孔的工件,廣泛應用于機械制造中。

    深孔鉆床

    用深孔鉆鉆削深度比直徑大得多的孔(如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔)的專門化機床,為便于除切屑及避免機床過于高大,一般為臥式布局,常備有冷卻液,輸送裝置(由刀具內部輸入冷卻液至切削部位)及周期退刀排屑裝置等。

    中 心孔鉆床

    用于加工軸類零件兩端的中 心孔。

    銑鉆床

    工作臺可縱橫向移動,鉆軸垂直布置,能進行銑削的鉆床。

    臥式鉆床

    主軸水平布置,主軸箱可垂直移動的鉆床。一般比立式鉆床加工效率高,可多面同時加工。

    技術參數:

    隨著家電市場銷售量增 大,塑料制品增長速度加快,塑料模具制造業蓬勃發展,鉆床為了滿足模具上的水孔、射銷孔等孔系的深孔加工。由過去的單一坐標軸的深孔鉆床加工發展到需要加工坐標孔系的多孔加工而開發的三坐標數控深孔鉆床近些年來發展很快。

    為了滿足模具制造業發展的需要,又開發了除了鉆削深孔以外,還可以進行銑削、攻絲等多功能的ZXK2103深孔鉆銑中 心和三坐標數控ZK2103A、ZKA2102型深孔鉆床。不僅有三坐標(三軸數控軸)深孔鉆床,而且數控軸已發展到四軸、五軸,有的已到六軸的全自動六軸數控槍鉆加工中 心或數控銑鉆中 心,它們都有自動換刀裝置。前幾年存儲刀具的刀庫只有12把或24把,而且自動換刀裝置不包括細長的槍鉆,不但刀具庫存儲數量增加,而且槍鉆也自動更換之列,這是一個很大的發展。

    德國IXI0N公司的TLF1004型四軸數控(X、Y、Z、B)深孔鉆床刀具刀庫存儲24把,TBT公司的T30/320-1050KT,FTS深孔鉆削中 心,滾筒式刀具庫24把(其中8種不同直徑、每種三件),它們的槍鉆都不包括在自動換刀之列?,F在的英國MOLLART公司的FMC系列全自動六軸數控槍鉆加工中 心、鉆孔直徑范圍:φ5~φ50mm鉆孔深度1350mm,除了鉆削以外還有銑削、攻絲功能。當剛性攻絲M30滿足不了時,還可以用標準銑刀及螺旋銑削方式通過數控插補功能來加工大螺紋,它的自動換刀裝置具有90把刀,其中包括長度達到1500mm槍鉆的自動更換,其獨到之處是對這長鉆頭的特殊輔助支承,在加工過程能自動就位和撤回,該機床還有用戶化編程軟件GE.FANUC數控系統。

    可編程參數:

    主軸進給速度、鉆孔深度、及對加工工程中進行監控。為了擴大機床加工規格范圍,有的深孔鉆床既具有槍鉆法鉆削深孔、銑削平面、剛性攻絲的功能,又具有內排屑鉆削(BTA法)鉆孔的功能,以便鉆削大孔及加大機床柔性。德國IX10N公司的1A5TL-1600-5重型深孔鉆銑復合加工中 心,五軸數控其主要技術參數:鉆孔直徑范圍:φ3~φ36(65)mm,其中大于φ35mm的孔徑可用BTA法進行鉆削。一次鉆削深度1600mm,鉆削深度2100mm,銑削能力250(400)cm3/min,主軸轉速300(75)~6000r/min,五軸數控:W、X、Y、Z、B、A(-25°~+15°),按“A”其中W-鉆銑單元水平移動;X-工作臺橫向移動;Y-鉆銑單元垂直移動;Z-立柱縱向移動;B-工作臺旋轉;A-鉆銑單元擺動。
    MD30-KW深孔鉆銑床,其主要技術參數:鉆孔范圍:φ4~φ25mm,鉆削深度1000mm,銑削能力350cm3/min,麻花鉆鉆孔φ30mm,攻絲M24X3,數控軸數:X、Y、Z、W、B、A還有C軸,此機床具有很大的柔性,除了加工垂直于平面上的和斜面上鉆削深孔以外,還可以利用“C”軸對曲軸上任何位置上的油孔進行鉆削。

    除深孔鉆床有很大發展以外,深孔鉆槍本身也有很大變化。過去槍鉆規格一般為φ2~φ30mm左右,已發展到φ0.9~φ40mm甚至到50mm.。槍鉆規格已標準化到φ0.9~φ50mm,特別是其中大于φ18mm的鉆頭可用機夾刀頭,它是一種不重磨鉆頭,刀刃磨損后轉位、刀片磨損后更換刀片或導向墊,不會傷害或廢棄刀桿、刀柄等。

    安 全操作規程

    1.工作前須檢查各部操作機構是否正常,將搖臂導軌用細棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。

    2.搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進行操作。

    3.搖臂回轉范圍內不得有障礙物。

    4.開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具,須找正,緊固。

    5.正確選用主軸轉速、進刀量,不得超載使用。

    6.超出工作臺進行鉆孔,工件須平穩。

    7.機床在運轉及自動進刀時,不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進行。

    8.裝卸刃具及測量工件,須在停機中進行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。

    9.工作中發現有不正常的響聲,須立即停車檢查排除故障。
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