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    鏜床到底是什么東西?
    來源:www.yzjbbzc.com.cn 發布時間:2020/9/30 10:21:44
    一、鏜床的定義

    鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床,通常,鏜刀旋轉為主運動,鏜刀或工件的移動為進給運動。它的加工精度和表面質量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。中捷機床廠帶你了解鏜床到底是什么東西?
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    鏜床到底是什么東西?

    二、鏜床的分類

    鏜床分為臥式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標鏜床等類型。

    ①臥式鏜床:應用更多、性能更廣的一種鏜床,適用于單件小批生產和修理車間。

    ②落地鏜床和落地鏜銑床:特點是工件固定在落地平臺上,適宜于加工尺寸和重量較大的工件,用于重型機械制造廠。

    ③金剛鏜床:使用金剛石或硬質合金刀具,以很小的進給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔,主要用于大批量生產中。

    ④坐標鏜床:具有準確的坐標定位裝置,適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔,還可用以進行劃線、坐標測量和刻度等工作,用于工具車間和中小批量生產中。其他類型的鏜床還有立式轉塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車、拖拉機修理用鏜床等。

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    三、鏜床的加工特點

    加工過程中工件不動,讓刀具移動,將刀具中心對正孔中心,并使刀具轉動(主運動)。

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    四、鏜床的操作規程

    1.遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品。

    2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

    3.檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。

    4.嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。

    5.裝卸較重的工件時,必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

    6.主軸轉動,移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

    7.更換刀具時,必須先停機,經確認后才能更換,更換時應該注意刀刃的傷害。

    8.禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件。

    9.對新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,模擬運行程序是否正確,未經試驗不允許進行自動循環操作,以防止機床發生故障。

    10.使用平旋徑向刀架單獨切削時,應先把鏜桿退回至零位,然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式,若U軸要移動,則須確保U軸手動夾緊裝置已經松開。

    11.在工作中需要旋工作臺(B軸)時,應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它部件,也不能碰到機床周圍的其它物體。

    12.機床運行時,禁止觸碰旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機床的移動部件上。

    13.機床運轉時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管。

    14.機床運行中出現異?,F象及響聲,應立即停機,查明原因,及時處理。

    15.當機床的主軸箱,工作臺處于或接近運動極限位置,操作者不得進入下列區域:

    (1)主軸箱底面與床身之間;

    (2)鏜軸與工作之間;

    (3)鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間;

    (4)工作臺運動時與主軸箱之間;

    (5)鏜軸轉動時,后尾筒與墻、油箱之間;

    (6)工作臺與前主柱之間;

    (7)其他有可能造成擠壓的區域;

    16.機床關機時,須將工作臺退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統,然后切斷電源。

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    五、鏜床的維護保養

    保養工作

    鏜床的維護保養工作主要是注意清潔、潤滑和合理的操作。

    日常維護保養工作分為以下三個階段進行:

    1)工作開始前。檢查機床各部件機構是否完好,各手柄位置是否正常;清潔機床各部位,觀察各潤滑裝置,對機床導軌面直接澆油潤滑;開機低速空運轉一定時間。

    2)工作過程中。主要是正確操作,不允許機床超負荷工作,不可用準確機床進行粗加工等。工作過程中發現機床有任何異?,F象,應立即停機檢查。

    3)工作結束后。清洗機床各部位,把機床各移動部件移到規定位置,關閉電源。

    一級保養

    鏜床一般規定累計運行800h后,以操作人為主進行一次一級保養,保養工作必須在切斷電源之后進行。下面以T68型臥式鏜床為例,說明鏜床一級保養的內容和要求。

    1)外保養。主要清除機床外表污垢、銹蝕,保持傳動件的清潔。擦洗機床表面及罩殼,應無銹蝕無黃斑;擦洗各外露絲杠、光杠及齒條;補齊各手柄、螺釘、螺母等機件,保持機床外觀整潔。

    2)主軸箱及進給變速箱保養。掀開主軸箱各防塵蓋板,檢查調整v帶和主軸箱夾緊拉桿。清潔各過濾器及油槽;檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況;擦洗平旋盤滑槽及調整鑲條。

    3)工作臺及導軌保養。擦洗工作臺各處,檢查調整擋鐵及鑲條間隙;檢查導軌是否拉毛,打光毛刺并擦洗導軌。

    4)后立柱保養。擦洗后軸承座、導軌面,檢查調整鑲條間隙。

    5)潤滑系統保養。清洗油氈、油槽,保持油孔和油路暢通。清洗冷卻泵、過濾網及冷卻箱。清洗過濾器,保證油杯齊全,保持油標油窗明亮。

    6)電氣部分保養。清掃電氣箱及電動機。檢查電氣裝置位置,保證電氣裝置固定、安全和整齊。

    操作系統,然后切斷電源。
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