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    中捷搖臂鉆床:多軸鉆床的種類快來看看吧
    來源:www.yzjbbzc.com.cn 發布時間:2020/11/11 17:48:00
    中捷搖臂鉆床多軸鉆床俗稱多軸器、多孔鉆或多軸鉆孔器。是一種運用于機械領域鉆孔、攻牙的機床設備。多軸鉆床的種類有哪些?多軸鉆床如何使用?下面為您介紹多軸鉆床知識。
    中捷搖臂鉆床
    主軸豎直布置且中 心位置固定的鉆床,簡稱立鉆。而有多個鉆軸的立鉆,叫做多軸鉆床。常用于機械制造和修配工廠加工中、小型工件的孔。加工前,須先調整工件在工作臺上的位置,使被加工孔中 心線對準刀具軸線。加工時,工件固定不動,主軸在套筒中旋轉并與套筒一起作軸向進給。工作臺和主軸箱可沿立柱導軌調整位置,以適應不同高度的工件。

    立鉆有方柱立鉆和圓柱立鉆兩種,還有排式、多軸坐標和轉塔等多種變型。①排式鉆床:一般由2~6個立柱和主軸箱排列在一個公用底座上,各主軸順次加工同一工件上的不同孔或分別進行各種孔加工工序,可節省更換刀具的時間,用于中小批量生產。②多軸立式鉆床:機床的多個主軸可根據加工需要調整軸心位置,由主軸箱帶動全部主軸轉動,進行多孔同時加工,用于成批生產。③坐標立式鉆床:在方柱立鉆上加可縱、橫移動的十字工作臺而成,可按坐標尺寸進行鉆削。④轉塔立式鉆床:多采用程序控制或數字控制,使裝有不同刀具的轉塔頭自動轉位、主軸自動改變轉速和進給量,工件自動調整位置,實現多工序加工的自動化循環。

    多軸鉆床早期出現在日本地區,后經臺灣傳入大陸。距今已有二十年的歷史。由于進入國內時間不長,所以很多企業都未曾耳聞。其實它是裝在鉆、攻機床上的夾刀頭子,并且是兩軸以上同時加工鉆孔件或攻牙件,故稱多軸鉆床。一臺普通的多軸鉆床一次能把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上氣(液)壓裝置,可自動進行快進、工進(工退)、快退、停止。多軸鉆床也稱群鉆床,可用來鉆孔或攻牙,一般型號可同時鉆2-16孔,提升效率,固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。

    應用

    多軸鉆床廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。

    如汽車、摩托車多孔零部件:發動機箱體、鋁鑄件殼體、制動鼓、剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等,泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸鉆床可分為可調式和固定式兩種規格,可調式多軸鉆床在其加工范圍內,其主軸的數量、主軸間的距離,相對可以任意調整,一次進給同時加工數孔。在其配合液壓機床工作時,可自動進行快進、工進(工退)、快退、停止.同單軸鉆(攻絲)比較,工件加工精度高、工效快,可有效的節約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多軸鉆床采用單件(加工件)專機的設計方案,根據其加工件加工頻率高、量大之原因,專門量身定制一件一機的設備,在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。除用到常規的產品外,還可根據客戶的特殊要求進行專項設計。

    種類

    多軸鉆床大體分為兩種類型:可調式和固定式。

    一 可調式:本體結構得用齒輪箱配合萬向節頭所組成,由于萬向節是可活動軸件,故在限定范圍內可左右移動。在調整加工孔距時不受齒輪所限制,適合加工多樣不定性孔件,使用范圍較廣。缺點是精度方面控制有所欠缺,長期使用跑位率相比略高。適合單件加工量不大,長年更換加工件的企業。

    二 固定式:根據單件加工件量身定制多軸器,即依照零件的間距、排布,定死動軸。從而達到單品單軸,一件一臺的多軸器標準方案。這是使用多軸器終點的模式,是提高生產效率較快的鉆床設備。固定式加導孔板多軸器準確耐用,在更換式件時,有很多空間取付方便,不會受到治具之妨礙。所加工出來的產品更精 確,多軸鉆床也更耐用。

    多軸鉆床按其加工件的硬度來劃分,可分為中切削型、重切削型和強 力超重切削型三類。中切削適用于鋁、鎂、銅等HB≤150以下的工件。重切削適用于孔數大于10個的軟質件或7孔以下的鋼、鐵等HB≤265以下的工件。強 力超重切削型試用于265≤HB≤330鋼、鐵等強硬度工件。
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