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    中捷鏜床:鏜床加工工件的經驗和方法來了解吧
    來源:www.yzjbbzc.com.cn 發布時間:2020/11/12 18:14:17
    中捷鏜床 垂直度誤差超差的解決辦法

    在應用鏜床加工工件的垂直孔系或垂直平面時,要先校正鏜床工作臺的回轉精度。如果其回轉后的定位精度不準確,必 須校正工作臺回轉垂直度準確后,方可加工工件在工作臺旋轉后的后續部分。當然,可以通過校正工件的已加工孔系或平面對工作臺的回轉精度進行定位。但是,必 須按照后續加工工件的工作臺或主軸進給方式進行校正,并對工作臺的位置進行定位。如果是利用主軸裝刀桿鏜孔,要先將工作臺移動到工件的被加工孔基本與鏜床主軸同心處,再將主軸上的刀桿槽孔中安裝并緊固輔助拉桿,對工件的已加工部位進行校正,校正后,緊固工作臺,并再校正一下,以防止工作臺在緊固過程中偏轉而留下隱患。如果工件的已加工部分較小,必 須在工作臺或工件上增加輔助裝置校正基準,以確保工作臺回轉后的垂直度。
    中捷鏜床
    應用變速切削法防止鏜削薄壁工件過程中的振動

    在鏜削剛性較差的薄壁箱體或筒體等類似工件過程中,有時會遇到因工件的強度不足而引起鏜削過程中的工藝系統發顫的現象,降低了鏜削工件的表面質量和尺寸精度。通常采取增加壓板或輔助支撐的方式解決這種問題。筆者經過多年對該類問題的研究,發現該類發顫現象是由微小到劇烈逐漸加大的,即后續發顫是在前期發顫的基礎上逐漸增加的。鏜削工件的刀具在旋轉鏜削時,工件出現初次發顫后,其加工表面必然出現微量的“振痕”,該“振痕”會使刀具在第 二圈的鏜削過程中沿其軌跡發生“顛覆”式的導向型切削,進一步導致“振痕”的加大,致使“振痕”在后續的鏜削過程中愈來愈大,從而造成鏜削工藝系統的振動隨之愈來愈強烈,這種現象就是因刀具的切削速度不變,使刀刃在切削過程中的“顛覆”軌跡一致造成的,發生了共振現象。通過頻繁按壓鏜床操作面板的點動按鈕,使刀具在鏜削此類工件過程中發生變速式切削,改變其振動頻率,可杜絕由于共振發生的鏜削工藝系統的振動現象,保證工件的加工質量。但該方法盡量少用,以防止鏜床接觸器觸點由于頻繁通斷電而燒損。
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