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    沈陽中捷友誼廠數控機床加工精度及控制措施
    來源:www.yzjbbzc.com.cn 發布時間:2021/3/27 14:41:21
    沈陽中捷友誼廠數控機床以其生產效率高、加工精度高、操作簡單等特點,已經成為制造領域內的核心加工設備,但是很多因素會影響其加工精度,易導致零部件精度不合格。

    分析影響數控機床加工精度的原因,提出控制措施,以促進數控機床加工精度的有效提升。

    隨著科學技術的高速發展和進步,以及人們對于機械加工零部件的效率、精度要求的逐步提高,數控機床加工技術得到了很大的提升。

    數控加工技術被廣泛使用到各個領域,可以按照規定的要求完成零部件的加工與生產,對于現代社會的發展有著為重要的作用。

    但是從實際情況分析,依然有些因素會給精度造成不利的影響,所以要綜合分析這些因素,提高加工精度,促進數控機床加工技術的全方面提升。
    沈陽中捷友誼廠
    1數控編程對機床加工精度的影響及控制措施

    數控機床加工開始前,應該先進行編程方案的確定。首先要分析編程原點,然后才能進行程序編寫。一般情況下,編程坐標系的確定應由作業人員按照加工零件特點、圖紙等方面綜合分析,原點的確定會給整個加工零件的精度造成比較大的影響。

    在具體的加工環節,編程坐標系中應該綜合考慮其編程基準、設計基準、工藝基準等方面,實現各個基準設定的統一性,從而可以將尺寸誤差降到低的范圍,以保證零件上的所有尺寸誤差都在設計要求的范圍內,不存在超差的問題,也不會影響正常使用。在具體操作中,應該根據下面幾點來進行。

    (1)編程原點要和圖紙內的設計基準重合,在零部件的設計圖紙確定環節,應該結合實際需要來明確具體的設計基準原則,同時還應該按照工藝基準來完成各項加工作業,促進加工零件精度的提升。

    (2)在各個技術參數計算環節,應該達到簡潔性的標準,同時要防止出現不必要的尺寸鏈計算,盡量避免出現加工誤差。

    (3)編程坐標系確定也是為重要的工作,應該在保證加工精度符合標準的基礎條件之下來進行確定,以確保整體加工尺寸合格,精度達到規定要求。
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